Добавки на основе талька от компании ЕВРОПОЛИМЕР-ТРЕЙДИНГ
Тальк (от персидского «talc», а так же от арабского «talq», есть похожее слово и на языке фарси - «чистый») - минерал из класса силикатов, подкласса слоистых силикатов с формулой Mg3Si4O10(OH)2 (гидратированная магниевая соль кремниевой кислоты).
Тальк имеет кристаллическую (чаще всего ромбическую) структуру. Это рассыпчатый порошок белого или слегка серого оттенка (редко можно встретить тальк с зеленым оттенком). В природе встречается чаще всего в виде листовых зернистых пластов. Для промышленных целей в наши дни используют молотый тальк - микротальк. Качество микроталька, прежде всего, определяется его белизной и отсутствием примесей тяжелых металлов.
К свойствам данного минерала можно отнести такие особенности как:
- почти не растворяется в воде и кислотах;
- обладает дезодорирующими свойствами (купирует запахи);
- является превосходным диэлектриком;
- хороший огнеупорный материал;
- обладает низкой твердость (всего 1 балл) по шкале Мооса;
- обладает низкой теплопроводностью;
- плавится с трудом, на краях пластин образуется белая эмаль;
Тальк сегодня:
- важнейший компонент парфюмерно-косметических средств. Например, в тенях для век или в пудре талька до 80%;
- в составе детских присыпок, часто оба названия употребляются как синонимы;
- зубные порошки и пасты;
- твёрдые дезодоранты;
- широко используется в бытовых целях для предотвращения слипания изделий из резины;
- для предотвращения трения поверхностей (перчатки, обувь);
- в спорте (тяжелая атлетика, спортивная гимнастика, скалолазание) – спортсмены для предотвращения потертостей используют тальк, а для улучшения сцепления магнезиевые смеси;
- изготовление красок;
- наполнитель при производстве бумаги;
- компонент при производстве керамики, глазури, сантехники;
- тальк используется как добавка и наполнитель в пищевых продуктах (E553В);
- присадка к моторным маслам;
- отбеливание хлопка в текстильной промышленности;
- кабельная изоляция;
- пищевые добавки БАД (так как тальк может разлагаться в желудке человека и быть источником магния и кальция);
- производство пластмасс.
Собственное производство ООО Европолимер-Трейдинг, оснащенное высокотехнологичным оборудованием (три единицы двухшнековых компаундеров от 55 до 75 мм с гравиметрическим дозированием, производственная мощность 1200 тонн в месяц), наличие современной лаборатории и четкое понимание специфики технологических процессов, позволяет компании разрабатывать и выпускать компаунды и добавки, максимально отвечающее потребностям переработчиков.
Вся выпускаемая продукция проверяется на соответствие требованиям внутреннего стандарта, разработанного и утвержденного в установленном порядке с соблюдением действующих санитарных требований и норм.
Новый проект (с 2020 года) - выпуск добавок на основе талька. Сегодня мы производим четыре марки на основе микроталька:
Новый проект (с 2020 года) - выпуск добавок на основе талька. Сегодня мы производим четыре марки на основе микроталька:
При разработке и производстве добавок на основе микроталька мы применяем:
- высокомодульную полимерную матрицу – как несущий полимер;
- высококачественные аддитивные компоненты, такие как синтетический воск, стеариновая кислота, процессинговые добавки, а также другие активные компоненты;
- учитываем морфологию продукта (можно выделить пластинчатый (микрокристаллический) и агрегированный (макрокристаллический) тальк);
- учитываем размер частиц микроталька – важный критерий оценки для получения изделий с высокими физико- механическими свойствами такими как жесткость и ударная прочность (лабораторными исследованиями и многочисленными тестами подтверждено, что размер частиц около 2 мкм является оптимальным для достижения компромисса между жесткостью и ударной прочностью);
- учитываем полимерную композицию, применяемую потребителем для производства изделий требуемых прочностных характеристик (максимального модуля изгиба изделия и ударной прочности).
Добавки на основе талька в настоящее время являются недооценёнными в Российской Федерации– сфера применения данных добавок гораздо шире и объемнее. Тальк при производстве пластмасс – многогранная технологическая добавка.
При её помощи можно:
- сократить время цикла кристаллизации полимеров, тем самых изменить физико-механические свойства конечного изделия (нуклеирование);
- создавать полимерные структуры повышенной плотности;
- контролировать усадку полимерного изделия, избежать коробления;
- изменять реологию полимеров (текучесть);
- улучшить у полимерного изделия термостойкость и электроизоляционные свойства;
- повысить жесткость и прочность (на сжатие и разрыв), в некоторых случаях и ударную прочность;
- изменить модуль упругости при изгибе;
- снизить коэффициент трения-скольжения (Ктр) у поверхности полимерного изделия;
- модернизировать внешний вид изделия;
- при производстве вторичного сырья или компаундов тальк, за счет низкой абразивности, снижает износ экструзионного оборудования;
- можно улучшить защитные свойства полимерного изделия за счет химической инертности талька;
- увеличить защиту от деградации полимера под воздействием УФ излучения (деградацию не остановить полностью, но возможно замедлить);
- изменить оптические свойства полимерного изделия (изменить светорассеивание и пропускную способность);
- изменить цвет (окрасить) полимер;
- за счет изменения структуры поверхности полимерного изделия – изменятся тактильные ощущения у потребителя (на ощупь изделие будет иным, не похожим на пластик);
- существует технология армирования ПП и ПА при помощи талька (вместо стекловолокна);
- тальк, который применяют в экструзии, создает безопасные и экологически чистые продукты, которые могут быть использованы для пищевой упаковки.
Перечислим лишь некоторые направления полимерной промышленности, где используют тальк:
- компаунды из полипропилена (в том числе и для авиа и автомобилестроения);
- компаунды из полиэтилена;
- литьевая экструзия и термоформование (изделия бытового или промышленного назначения);
- изделия из пенополистирола (XPS);
- пенополиэтилен (вспененный ПЭ);
- древесно-полимерные композиты (ДПК);
- рециклинг полиолефинов (производство вторичной гранулы);
- выдувная и щелевая экструзия экструзия (производство плёнок, нитей и пр.).
В качестве заключения, хотим поделиться с Вами информацией о выполненной работе нашими специалистами в рамках запуска проекта выпуска добавок на основе талька. При всей очевидности и кажущейся простоте, была проведена обширная исследовательская работа, выполнены десятки лабораторных исследований образцов данного минерала, осуществлены сотни тестов различных вариантов добавок.
В формате данной статьи нет возможности привести все выполненные испытания и проведенные тесты, которые были сделаны специалистами ЕВРОПОЛИМЕР-ТРЕЙДИНГ в рамках проекта внедрения добавок на основе талька. Приведем лишь несколько.
1. Нуклеирование
Нуклеирование – физико-химический процесс сокращения время цикла кристаллизации полимера. Добавки на основе талька могут сократить время цикла, что приводит к неоспоримому экономическому эффекту, появляется возможность за одну единицу времени изготовить большее количество деталей.
Нуклеирование – физико-химический процесс сокращения время цикла кристаллизации полимера. Добавки на основе талька могут сократить время цикла, что приводит к неоспоримому экономическому эффекту, появляется возможность за одну единицу времени изготовить большее количество деталей.
График 1. Сокращение время цикла при добавлении добавки на основе талька RAMOY R77TPP-98.8
Рисунок 2. Компьютерная модель усадки и коробления полимерного изделия, выполненная при помощи модуля моделирования литья пластмасс под давлением.
Следует добавить, что перед началом теста преследовалась цель при помощи добавки RAMOY R77TPP-98.8 снизить анизотропную усадку и как следствие коробление готового изделия при остывании. По итогам теста было отмечено (визуально) не только гораздо меньшее коробление изделия, но и сокращение времени цикла!
2. Изменение индекса предела текучести компаунда (рабочей композиции)
При работе с вторичными полимерами приходится зачастую изменять технологические и температурные режимы в течение работы, по той лишь причине, что ПТР рабочей композиции меняется в зависимости от качества исходного сырья. Данный факт может привести к тому, что и качество полимерных изделий может достаточно сильно отличаться друг от друга.
При работе с вторичными полимерами приходится зачастую изменять технологические и температурные режимы в течение работы, по той лишь причине, что ПТР рабочей композиции меняется в зависимости от качества исходного сырья. Данный факт может привести к тому, что и качество полимерных изделий может достаточно сильно отличаться друг от друга.
График 3. Изменение среднего значение ПТР компаунда при добавлении во вторичную гранулу 10% RAMOY R77TPP-98.8 с ПТР 9-15 (2,16 кг) грамм/10 мин.
Эту ситуацию можно значительно улучшить при использовании добавок на основе талька RAMOY. В зависимости от среднего показателя текучести можно выбрать добавку с ПТР 1-3 или 9-15 (на основе полипропилена), 1-3 или 3-5 (на основе полиэтилена). Мы рекомендуем выбрать добавку RAMOY с ПТР выше, тем самым в целом выравнивается значение ПТР всей смеси, что приводит к стабильному техпроцессу и увеличению качества конечного изделия, а также к сокращению износа шнековой пары экструдера за счет снижения абразивности композиции с тальковой добавкой.
3. Увеличение рассеивания светового потока в пленке
Мы знаем, что часть солнечного света при попадании на пленку отражается. Лишь только часть света проходит сквозь саму пленку и попадает в теплицу. Свет, который попал в теплицу, так же можно разделить на прямой и рассеянный, этот эффект возникает из-за неоднородности структуры пленки.
Мы знаем, что часть солнечного света при попадании на пленку отражается. Лишь только часть света проходит сквозь саму пленку и попадает в теплицу. Свет, который попал в теплицу, так же можно разделить на прямой и рассеянный, этот эффект возникает из-за неоднородности структуры пленки.
График 4. Увеличение доли рассеянного света в теплице при добавлении добавки RAMOY R77TPE-98.8 по сравнению с обычной пленкой.
При этом, попадание прямых лучей может наносить вред растениям (особенно рассаде) – высока вероятность получения ожога. Для снижения вероятности ожога и преобразования прямого потока в рассеянное излучение можно использовать добавки на основе талька. Пластинчатая структура талька будет работать как светофильтр и большую часть прямого излучения превратит в рассеянное. Результаты исследований показывают, что сильное рассеивание света оказывает благоприятное влияние на рост растений и созревание урожая. В частности, применение пленок со светорассеивающими добавками на основе талька увеличивает количество падающего света на листья растений во втором и третьем ярусах в три раза по сравнению с обычной пленкой. Кроме того, рассеянный свет более благоприятен для фотосинтеза растений.
График 5. Изменение прозрачности пленки, при увеличении доли рассеянного света.
Могут, возникнут опасения, что введение RAMOY R77TPE-98.8 снизит прозрачность пленки и тем самым сократит пропускную способность видимого света. Исследования показывают, что при введении 10% RAMOY R77TPE-98.8 прозрачность пленки снижается всего на 3%, а доля рассеянного света увеличивается на 15-20%.
Мы готовы внедрить в Ваш технологический процесс меловые и тальконаполненные добавки RAMOY, настроить всю производственную цепочку, на практике доказать целесообразность применения добавок RAMOY, выполнить экономический расчет для доказательства экономической выгоды работы с нами!
